SAI a livré récemment un lot d’auxiliaires pour équiper des turbines à gaz sur une station de compression en Allemagne. Sur cette installation, le caisson de filtration d’air comburant et le caisson de filtration de l’air de ventilation du capotage acoustique sont accessibles depuis la même plateforme d’accès et de maintenance. Selon les exigences de l’utilisateur final, le système de filtration d’air comburant présente plusieurs particularités: •Un registre motorisé sur l’entrée du caisson de filtration pour permettre d’obturer la voie d’air lors des arrêts prolongés •Un système de dégivrage constitué d’émetteurs infra-rouges situés en amont du plan préfiltrant •Un filtre statique à 3 étages: poches autoportantes M6, filtres miniplis F9 montés en tête-bêche et filtres finaux en E12 •
L’unité d’air comburant et les unités de ventilation sont réalisés en inox 316Ti avec une finition micro-billée. Le tout est équipé d’un lot électrique prévu pour une zone classée ATEX II 2G.
Sur ce projet réalisé, SAI a également fourni le reste de l’admission d’air turbine avec le réseau de gaine et les silencieux à baffles. Par ailleurs, SAI a pu innover avec la fourniture d’un système d’échappement intégrant un CO Catalyst. Le silencieux à baffles à l’échappement livré sur ce projet pèse à lui seul plus de 45 tonnes!
Pour l’ensemble de ces équipements: admission d’air comburant, système d’échappement, système de ventilation du capotage acoustique, charpentes et accès, SAI a également assuré le montage sur site avec un sous-traitant local.
Fort d’une expérience de plus de 25 ans dans le domaine, SAI a déjà équipé plus de 120 turbines à gaz pour des stations de compression. Compte-tenu de cette grande expérience, SAI continue à offrir ses services pour les installations neuves et est en mesure de proposer des optimisations, mises en conformité et remises en état d’anciennes installations quel que soit le concepteur d’origine et le modèle de turbine.