Diffuseurs en Ligne

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Silencieux diffuseur en ligne                       Répartition perte de charge vannes  Silencieux détente aval vanne Silencieux de détente gaz aval vanne                 Dump tube  Silencieux de désurchauffe vapeur  CNIM  Masoneilan  Emerson  Samson Sart  von rohr

Une optimisation de la perte de charge entre diffuseur et vanne tout en garantissant un haut niveau de performance acoustique – jusqu’à 40dBA d’atténuation – dans les meilleures conditions de sécurité.

Les diffuseurs en ligne (LD) sont utilisés pour réduire les bruits de détente d’un gaz au passage d’une vanne et réduire les bruits de rayonnement de la tuyauterie en aval de l’ensemble. L’association vanne et  diffuseur permet de répartir la perte de charge totale demandée entre pour proposer un système global plus performant. Les diffuseurs en ligne trouvent leur application dans les raffineries mais également dans les centres de traitement des déchets ou les centrales à biomasse.

Un cas particulier de diffuseurs en ligne est constitué par les Dump Tube (type DT) qui décompriment de la vapeur du contournement turbine en réduisant le bruit avant l’arrivée dans un condenseur. Les Dump Tubes sont nécessaires dans les centrales à cycle combiné ou les centrales à cogénération.

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Présent dans cette activité depuis plusieurs décennies, avec une liste de références dans tous les pays auprès des plus grands donneurs d’ordre, SAI a développé une expertise sans pareille dans ce domaine et a une maitrise complète de ce type de produits depuis leur conception, leur fabrication et jusqu’à l’installation sur site.

SAI est en mesure d’optimiser le dimensionnement acoustique pour atteindre les performances requises avec une conception mécanique optimale répondant aux normes internationales pour fonctionner en totale sécurité.

Une technologie éprouvée et optimale

En général, les diffuseurs en ligne et les Dump Tubes sont constitués de un à trois étages suivant l’amplitude de la perte de charge et l’objectif acoustique à obtenir.

Pour atteindre les performances requises, les silencieux de décharge de SAI sont calculés et dimensionnées en fonction de quelques paramètres liés à l’exploitation. Parmi les principales informations nécessaires, on trouve:

  • La nature du gaz : air, vapeur, gaz naturel, azote, …
  • Le débit massique (t/h, lb/h …)
  • La température (°C, °F …)
  • La pression en entrée ou perte de charge admissible (bg, psig…)
  • La pression de sortie dans la tuyauterie (bg,psig..)

Une fabrication suivant les codes les plus contraignants

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Compte tenu des enjeux en terme de sécurité pour les biens et personnes, une attention très forte est portée par SAI à la fabrication de ses silencieux. En particulier:

  • Un dimensionnement selon les spécifications clients et les codes de tenue en pression CODAP, ASMEVIII…
  • La conformité à la directive européenne 2014/68/UE, Catégorie I, II ou III.

Chaque silencieux est fournie avec un dossier constructeur complet qui comprend: le cahier de soudage, les certificats matière CCPU, le contrôle des soudures en pression par ressuage, le certificat peinture, etc …

Des options disponibles pour prendre en compte des besoins très divers:

Les clients de SAI doivent souvent adresser des besoins très spécifiques pour tenir compte de l’application dans laquelle va être installé le silencieux de décharge. Sur demande, de nombreuses options de fabrication ou de contrôle sont disponibles:

  • Entrée / sortie par bride ou par embout à souder Bw
  • Utilisation d’aciers alliés spéciaux tels SA335GrP11, SA335GrP22, inox 304L, inox 316L, inox 321…
  • Epreuve hydraulique avant perçage du premier étage du diffuseur
  • Note de calcul de reprise des efforts en entrée selon WRC code
  • ITP ou plan qualité de fabrication en présence client
  • Contrôles  radio des soudures des parties en pression
  • PMI sur matière
  • Peintures spéciales