Une optimisation acoustique et mécanique des équipements pour garantir un haut niveau de performance – jusqu’à 70dBA d’atténuation – dans les meilleures conditions de sécurité.
Les silencieux de décharge à l’atmosphère (type DAS) ou silencieux d’évent sont destinés à atténuer le bruit produit par la mise à l’air libre d’un gaz sous pression pouvant atteindre des niveaux de puissance acoustique jusqu’à LW = 160dBA.
Ces silencieux sont positionnés en aval d’une vanne de décharge ou d’une soupape de sécurité. On les trouve dans de nombreuses applications industrielles, en particulier dans les centrales thermiques, les chaudières, les usines de traitement de déchets, les raffineries, etc …
Présent dans cette activité depuis plusieurs décennies, avec une liste de références dans tous les pays auprès des plus grands donneurs d’ordre, SAI a développé une expertise dans ce domaine et a une maitrise complète de ce type de produit depuis leur conception, leur fabrication et jusqu’à l’installation sur site.
C’est ainsi que SAI est en mesure d’optimiser le dimensionnement acoustique pour atteindre les performances requises avec une conception mécanique optimale répondant aux normes internationales pour fonctionner en totale sécurité.
Une technologie éprouvée et optimale
En général, les silencieux de décharge sont constitués de deux étages :
- Un premier étage avec un diffuseur assurant la détente du gaz en pression jusqu’à la pression atmosphérique. Cet étage est dimensionné suivant les codes des appareils à pression: CODAP, ASMEVIII,…
- Un deuxième étage à absorption acoustique vient compléter l’atténuation jusqu’à l’objectif à atteindre.
La technologie de SAI permet de traiter des conditions extrêmes de procédé. Par exemple: un débit de gaz/vapeur jusqu’à 500t/h, une température jusqu’à 500°C avec une pression d’entrée de 200bars.
Un design optimisé suivant les données du procédé
Pour atteindre les performances requises, les silencieux de décharge de SAI sont calculés et dimensionnées en fonction de quelques paramètres liés à l’exploitation. Parmi les principales informations nécessaires, on trouve:
- La nature du gaz : air, vapeur, gaz naturel, azote, …
- Le débit massique (t/h, lb/h …)
- La température (°C, °F …)
- La performance acoustique Lp @1m sortie (dBA)
- La pression en entrée ou perte de charge admissible(bg, psig…)
Une fabrication suivant les codes les plus contraignants
Compte tenu des enjeux en terme de sécurité pour les biens et personnes, une attention très forte est portée par SAI à la fabrication de ses silencieux. En particulier:
- Un dimensionnement selon les spécifications clients et les codes de construction CODAP, ASME VIII DIV.1 …
- Les matières premières des parties en pression en acier carbone P265GH ou aciers alliés
- La matière première des viroles.
Chaque silencieux est fournie avec un dossier constructeur complet qui comprend: le cahier de soudage, les certificats matière CCPU, le contrôle des soudures en pression par ressuage, le certificat peinture, etc …
Des options disponibles pour prendre en compte des besoins très divers:
Les clients de SAI doivent souvent adresser des besoins très spécifiques pour tenir compte de l’application dans laquelle va être installé le silencieux de décharge. Sur demande, de nombreuses options de fabrication ou de contrôle sont disponibles:
- Entrée par bride ou embout à souder Bw
- Multi-conduites en entrée
- Position verticale ou horizontale
- Montage sur pied ou pattes support
- Chapeau pare pluie ou coude de sortie
- Grillage anti-volatile
- Epreuve hydraulique avant perçage du diffuseur
- Boite de reprise des dilatations en entrée selon les 3 axes x,y et z
- Note de calcul pour tenue au vent ou séisme
- Note de calcul de reprise des efforts sur piquage en entrée selon WRC code
- ITP ou plan qualité de fabrication en présence client
- Contrôle radio des soudures sur parties en pression
- PMI sur matière
- Peintures spéciales …