SAI a acquis une forte expertise pour traiter les problématiques acoustiques dans les bancs d’essais les plus sophistiqués et les plus exigeants.
Depuis sa création en 1975, SAI est intervenu à de multiples reprises pour réduire les nuisances sonores générés sur les bancs d’essai les plus simples comme les plus exigeants. En particulier, SAI a développé une expertise unique en intervenant sur les bancs d’essais pour des motoristes militaires et civils et leurs utilisateurs: compagnies aériennes, bases aériennes et aéronavales, aéroports et centres de maintenance.
Une offre adaptée dans un milieu soumis à des contraintes sévères
Avec un grand nombre de références dans les bancs d’essais pour les moteurs d’avion, SAI a une expérience forte pour traiter des problèmes acoustiques complexes.
En effet, le niveau de bruit des moteurs d’avion est extrêmement élevé et nécessite un traitement très spécifique. Chaque banc d’essai est unique, parfaitement adapté aux contraintes du réacteur, aux spécifications à l’environnement du client dans lequel il est installé.
Les principales contraintes dans la construction de ces bancs d’essai résident dans l’aspect de l’aérodynamique. Les pertes de charge et l’homogénéité du profil des vitesses sont les facteurs clés pour dimensionner le banc d’essai en tenant toujours compte de la dimension du traitement acoustique. La conception par SAI des bancs d’essais permet de résoudre les problèmes techniques les plus complexes avec l’expérience et l’utilisation de programmes spécifiques de calcul acoustiques (modélisation 3D), de dynamique des fluides (calcul CFD) et de mécanique (thermique, vibratoire, fatigue, poussée du moteur…).
Une conception optimale des composants du banc d’essai
Tous les composants des bancs de test conçus par SAI atteignent les meilleures performances d’absorption acoustique : silencieux d’admission, système d’échappement, revêtement spécifique adapté aux conditions du site, aux contraintes thermiques et aux gaz d’échappement.
La qualité de l’écoulement d’air est optimisée avec la fourniture de pare-vent, aubes directrices, entrée de tuner, tronconique et télescopique, tube mélangeur, panier éclateur parfaitement adaptés aux caractéristiques des moteurs qui passeront sur le banc d’essai. En plus des composants de base, SAI peut offrir des équipements complémentaires tels que les portes, la ventilation, les automatismes hydrauliques et pneumatiques, l’éclairage, etc …
Des capacités de supervision et d’assistance au montage des équipements
SAI dispose d’intervenants qualifiés pour effectuer un travail de supervision lors du montage et de la mise en service des équipements sur le site sur lequel se trouve le banc d’essai.
Ces superviseurs assurent une coordination des travaux et une interface avec les bureaux d’études de SAI afin d’assurer une réactivité forte face à d’éventuelles difficultés ou adaptations rencontrées lors de la mise en place des équipements.
Les superviseurs de SAI sont dûment qualifiés et disposent des accréditations indispensables pour satisfaire les exigences de sécurité sur les sites industriels.
Des prestations de maintenance avec objectifs de résultats
Les bancs d’essai, en particulier ceux pour les moteurs d’avion, sont soumis à des contraintes très violentes. Afin de garantir la meilleure disponibilité du banc d’essai pour les exploitants, SAI offre des prestations de maintenance en incluant la maintenance préventive.
Via des accords développés conjointement avec l’exploitant, SAI prend des engagements de résultats pour minimiser les temps d’indisponibilité des bancs d’essais.